数位裁切ღ✿◈ღ，凯发一触即发凯发k8官方旗舰厅ღ✿◈ღ，凯发k8天生赢家一触即发凯发k8ღ✿◈ღ，CNC机台ღ✿◈ღ，凯发天生赢家一触即发ღ✿◈ღ，汽车产业是国民经济的重要支柱产业ღ✿◈ღ，在国民经济和社会发展中发挥着重要作用ღ✿◈ღ。新能源汽车产业是战略性新兴产业凯发天生赢家一触即发官网ღ✿◈ღ，发展节能汽车是推动节能减排的有效举措ღ✿◈ღ。为推动汽车产业发展ღ✿◈ღ，我国出台了多项政策ღ✿◈ღ，如2023年7月20日ღ✿◈ღ，国家发改委等13部门印发的《关于促进汽车消费的若干措施》ღ✿◈ღ、2023年7月28日ღ✿◈ღ，国务院办公厅转发国家发展改革委《关于恢复和扩大消费措施》的通知等ღ✿◈ღ。因积压消费反弹ღ✿◈ღ，新老赛道切换带动的汽车换车潮ღ✿◈ღ，进一步促进了新能源汽车产业的发展ღ✿◈ღ。在政策扶持和市场需求增长的双重驱动下ღ✿◈ღ，我国的汽车产业及新能源汽车产业取得令人瞩目的成就ღ✿◈ღ。据中国汽车工业协会数据显示ღ✿◈ღ，我国汽车产销总量连续15年稳居第一ღ✿◈ღ，2023年产销量突破3000万辆ღ✿◈ღ，汽车产销分别完成3016.7万辆和3009.4万辆ღ✿◈ღ，同比分别增长11.6%和12%ღ✿◈ღ；我国新能源汽车连续9年位居全球第一ღ✿◈ღ，2023年新能源汽车持续快速增长ღ✿◈ღ，新能源汽车产销分别完成958.7万辆和949.5万辆ღ✿◈ღ，同比分别增长35.8%和37.9%ღ✿◈ღ，市场占有率达到31.6%ღ✿◈ღ，高于上年同期5.9个百分点ღ✿◈ღ。

　　随着新能源汽车ღ✿◈ღ、智能汽车和自动驾驶技术的快速发展ღ✿◈ღ，汽车行业对轻量化的需求持续增长ღ✿◈ღ，一体化压铸技术受到了广泛关注ღ✿◈ღ，并在制造工艺和材料端实现了新的突破ღ✿◈ღ。2023年ღ✿◈ღ，一体化压铸成为各大车企的必争之地ღ✿◈ღ，产业发展趋势形成ღ✿◈ღ。2023年年末ღ✿◈ღ，汽车行业掀起了一体化压铸热潮年轻的母亲中字巴巴鱼汤饭ღ✿◈ღ。2023年12月26日ღ✿◈ღ，问界M9正式发布ღ✿◈ღ，该车采用一体化压铸技术ღ✿◈ღ，使用9000T压铸机ღ✿◈ღ。此外ღ✿◈ღ，蔚来ღ✿◈ღ、小鹏ღ✿◈ღ、大众ღ✿◈ღ、沃尔沃ღ✿◈ღ、奔驰等国内外车企均在积极推进一体化压铸布局ღ✿◈ღ。随着一体化压铸技术持续发展及新能源汽车销量持续快速增长ღ✿◈ღ，大型一体化镁铝合金压铸件在车身ღ✿◈ღ、底盘ღ✿◈ღ、电池壳体等结构件中不断拓展应用ღ✿◈ღ，渗透率也将进一步攀升ღ✿◈ღ。一体化压铸技术工艺集成化程度更高ღ✿◈ღ，单车使用镁铝量势必增加ღ✿◈ღ。

　　液态金属即非晶合金ღ✿◈ღ，是指与通常情况下金属材料的原子排列呈现的周期性和对称性所不同的非结晶状态的金属ღ✿◈ღ，是一种符合“中国制造2025”方向ღ✿◈ღ、革命性的新材料ღ✿◈ღ。和传统晶态材料相比ღ✿◈ღ，液态金属有位错ღ✿◈ღ、无晶界等结构ღ✿◈ღ，即没有断裂失效和腐蚀的源头ღ✿◈ღ，从而具有高强度ღ✿◈ღ、高硬度ღ✿◈ღ、高光洁度ღ✿◈ღ、高弹性ღ✿◈ღ、耐腐蚀和耐磨损等优异性能ღ✿◈ღ。除了上述优异的材料特性外ღ✿◈ღ，液态金属的加工方式也优于传统加工方式ღ✿◈ღ，液态金属加工过程快ღ✿◈ღ，后加工工续少ღ✿◈ღ，模具成型可批量化生产ღ✿◈ღ，而且成型精度高ღ✿◈ღ。此外ღ✿◈ღ，液态金属在生产过程中的原料ღ✿◈ღ、产品等无毒副作用ღ✿◈ღ，对环境影响小ღ✿◈ღ。

　　液态金属兼具各种综合优势ღ✿◈ღ，成为具有重大工业应用价值和国家战略意义的新材料ღ✿◈ღ，在航空航天ღ✿◈ღ、军工国防ღ✿◈ღ、生物医疗ღ✿◈ღ、消费电子等领域ღ✿◈ღ，展现出广泛的应用前景ღ✿◈ღ。近年来ღ✿◈ღ，在国家政策大力支持及科技创新的持续推动下ღ✿◈ღ，我国在液态金属产业化方面进入快速发展阶段ღ✿◈ღ，已孵化出一系列在世界上处于领先地位或填补空白的液态金属高新技术企业ღ✿◈ღ。相关产业对液态金属接受程度的持续提高ღ✿◈ღ，越来越多的公司采用液态金属材料设计和制作高性能ღ✿◈ღ、高精度的复杂结构件ღ✿◈ღ，对液态金属的需求持续增加ღ✿◈ღ。

　　折叠屏手机的出现ღ✿◈ღ，打破了传统直板智能手机严重同质化的困局ღ✿◈ღ。由于其独特的形态与高端的配置吸引了众多消费者的关注ღ✿◈ღ，同样也将众多手机厂商的目光全部聚焦在折叠屏市场ღ✿◈ღ。2023年ღ✿◈ღ，为了抢占折叠屏市场ღ✿◈ღ，各大厂商纷纷推出折叠屏手机产品ღ✿◈ღ，如荣耀 Magic V2ღ✿◈ღ、小米MIX Fold 3ღ✿◈ღ、华为 Mate X5ღ✿◈ღ、OPPO Find N3等ღ✿◈ღ。对于折叠屏手机来说ღ✿◈ღ，铰链的耐用性一直是各大厂商及消费者关注的焦点ღ✿◈ღ。铰链是连接折叠屏手机外壳的关键部件ღ✿◈ღ，负责支撑和引导屏幕的开合ღ✿◈ღ。它关系到屏幕折痕深浅ღ✿◈ღ、轻薄程度等与消费者体验最相关的问题ღ✿◈ღ，直接影响消费者购买手机的意愿ღ✿◈ღ。液态金属作为折叠屏手机铰链的关键部件材料ღ✿◈ღ，具有高强度ღ✿◈ღ、良好成型性和高尺寸精度的特性ღ✿◈ღ，能够达到铰链结构件对于厚度ღ✿◈ღ、强度和精度的要求ღ✿◈ღ，同时由于液态金属本身卓越的弹性变形能力ღ✿◈ღ，使产品的疲劳性能远远好于其他材料ღ✿◈ღ，因此更适合用来制造折叠屏手机铰链ღ✿◈ღ。华为推出的MateXsღ✿◈ღ，在铰链结构的关键部位加入了锆基液态金属ღ✿◈ღ，进一步提升了折叠屏手机的可靠性ღ✿◈ღ。锆基液态金属能够在面对外力时实现更好的支撑和保护ღ✿◈ღ，让手机更加耐用ღ✿◈ღ。

　　未来随着折叠屏产品技术进一步成熟ღ✿◈ღ、成本进一步下降ღ✿◈ღ、更多应用适配ღ✿◈ღ，特别是开发出能够发挥折叠屏硬件独特优势的应用以后ღ✿◈ღ，折叠屏产品有望占领更多市场份额ღ✿◈ღ，作为折叠屏手机的关键材料液态金属需求量将持续增长ღ✿◈ღ。

　　目前在骨科临床方面ღ✿◈ღ，用于骨瓣固定的产品多为不锈钢或钛合金骨钉ღ✿◈ღ，均需要二次手术取出ღ✿◈ღ。可降解镁合金具有与人体骨骼具有最好生物力学相容性的金属材料, 与骨组织接近的力学性能ღ✿◈ღ、无应力遮挡作用ღ✿◈ღ，利用其在人体环境中可发生降解的特性ღ✿◈ღ，实现在体内修复功能的同时逐渐降解并最终不在宿主体内残留ღ✿◈ღ，免去了病人二次开刀的心理和生理痛苦ღ✿◈ღ，大大降低病人的经济负担ღ✿◈ღ。其作为高值植入类医疗器械产品的研发与临床应用已成为全球生物医用材料研究领域的前沿热点ღ✿◈ღ。在造价上ღ✿◈ღ，镁作为常见金属ღ✿◈ღ，成本会远低于钛合金ღ✿◈ღ。

　　“新型可降解镁合金硬组织植入器械研发”已被列为科技部国家重点研发计划“十四五”重点专项ღ✿◈ღ；“可降解医用镁合金材料”被列入工业和信息化部ღ✿◈ღ、国家药监局组织开展的“生物医用材料创新任务揭榜挂帅（第一批）工作”ღ✿◈ღ。

　　一方面ღ✿◈ღ，全球人口老龄化趋势加重ღ✿◈ღ，老龄人口比例持续提高ღ✿◈ღ，与其相关的老年骨科疾病ღ✿◈ღ，特别是伴随骨质疏松而来的骨折ღ✿◈ღ、骨坏死等病症持续增加ღ✿◈ღ，同时ღ✿◈ღ，中ღ✿◈ღ、青年创伤高速增加ღ✿◈ღ，对骨科产品的需求持续增长ღ✿◈ღ；另一方面ღ✿◈ღ，随着各国经济的不断发展以及人们生活水平的不断提高ღ✿◈ღ，再加上各国政策大力扶持ღ✿◈ღ，临床技术水平的不断提升ღ✿◈ღ，骨科植入物市场规模不断扩大ღ✿◈ღ。骨内植入物新材料以及相关系列产品的研发和产业化将为骨科植入物市场带来新的解决方案和发展动力ღ✿◈ღ，具有革命性和里程碑式的重要意义ღ✿◈ღ，市场前景巨大ღ✿◈ღ。

　　公司凭借着独特的新材料技术的获取ღ✿◈ღ、研发和产业化整合能力ღ✿◈ღ，不仅建立起自己的核心技术壁垒ღ✿◈ღ，在细分领域占有一席之地ღ✿◈ღ，更借助完整的产业链条ღ✿◈ღ、领先的技术水平和严格的质量体系认证ღ✿◈ღ，成为一家具有极强成长潜力的新材料公司ღ✿◈ღ。目前公司在新能源汽车ღ✿◈ღ、液态金属新材料行业拥有领先的核心技术ღ✿◈ღ，并取得了具有自主知识产权的核心专利技术ღ✿◈ღ。

　　公司是全球范围最早布局大型镁铝合金压铸设备的企业之一年轻的母亲中字巴巴鱼汤饭ღ✿◈ღ，长期致力于研发新能源汽车轻量化新型材料ღ✿◈ღ。公司在新能源汽车大型零部件一体化成型方面具有较大优势ღ✿◈ღ，公司及子公司已有6100T ღ✿◈ღ、4200Tღ✿◈ღ、3500Tღ✿◈ღ、2700Tღ✿◈ღ、1600T等不同型号大型真空压铸设备ღ✿◈ღ，能满足不同规格大型精密压铸整体集成产品的生产需求ღ✿◈ღ，目前已在新能源汽车的电机ღ✿◈ღ、电控ღ✿◈ღ、电池包ღ✿◈ღ、仪表盘ღ✿◈ღ、车门等产品上实现应用ღ✿◈ღ。公司在新能源汽车轻量化新型材料的技术ღ✿◈ღ、产能ღ✿◈ღ、现场管理方面能力突出ღ✿◈ღ，具有在模具研发设计ღ✿◈ღ、新材料工艺ღ✿◈ღ、表面处理等领域领先的研发实力ღ✿◈ღ，具备较强的精益生产能力和完整的产业链优势ღ✿◈ღ。在汽车轻量化方面增加稀土镁合金ღ✿◈ღ、超薄镁合金和非晶材料的应用ღ✿◈ღ。精密的压铸成型及 CNC加工技术ღ✿◈ღ、多样化的表面处理及组装线ღ✿◈ღ，保证了汽车产品的稳定性和精密度ღ✿◈ღ，能够满足不同客户对产品功能和价格的需求ღ✿◈ღ，为客户提供专业快速的一站式服务ღ✿◈ღ，确保了电机ღ✿◈ღ、电控ღ✿◈ღ、电池包ღ✿◈ღ、液态金属锁盖ღ✿◈ღ、转向器和中控导航类ღ✿◈ღ、车身结构件等新能源汽车零部件产品及时开发和量产交付ღ✿◈ღ，获得了国内外新能源汽车整车厂商和零部件系统客户的一致好评ღ✿◈ღ。

　　公司有超过20年新材料研发ღ✿◈ღ、精密模具设计ღ✿◈ღ、机械制备ღ✿◈ღ、压铸成型和生产的经验ღ✿◈ღ，专注液态金属研发和产业化10余年ღ✿◈ღ，作为行业内较早进行液态金属研发的企业ღ✿◈ღ，在非晶合金成分ღ✿◈ღ、成型技术设备等多个方面拥有自主知识产权ღ✿◈ღ，具备非晶合金材料成分的设计ღ✿◈ღ、母合金的熔炼ღ✿◈ღ、精密模具设计和制造ღ✿◈ღ、精密机加工ღ✿◈ღ、表面处理及液态金属真空成型设备的制造等全制程的能力ღ✿◈ღ，拥有中国最大规模非晶合金的生产线ღ✿◈ღ。经过多年的技术和市场积累ღ✿◈ღ，公司在块状非晶合金的应用与产业化方面取得行业领先优势ღ✿◈ღ，成功开发并生产大块非晶系列产品ღ✿◈ღ。

　　公司液态金属应用主要分为四大板块ღ✿◈ღ：第一大板块为消费电子结构件（含铰链ღ✿◈ღ、可穿戴设备及手机精密结构件等）ღ✿◈ღ。公司具备生产液态金属铰链的能力和实力ღ✿◈ღ，公司液态金属产品已在折叠手机铰链等产品上得到批量应用ღ✿◈ღ。迄今为止ღ✿◈ღ，公司已为国内多家知名手机终端提供多款液态金属铰链结构件,成为折叠屏手机产业链上重要的一环ღ✿◈ღ。公司生产的液态金属Face ID支架ღ✿◈ღ、摄像头模组等已向国内知名手机厂商批量供货ღ✿◈ღ。液态金属优秀的性能ღ✿◈ღ，在可穿戴设备方面有较好的应用ღ✿◈ღ。5G时代的来临ღ✿◈ღ，液态金属在消费电子产品上的应用率快速提升ღ✿◈ღ。第二大板块为新能源汽车零部件ღ✿◈ღ。公司是全球唯一将液态金属应用在汽车行业的企业ღ✿◈ღ。公司是独家向特斯拉供应Model X液态金属车门锁盖的一级供应商并一直持续至今ღ✿◈ღ。第三大板块为医疗器械结构件ღ✿◈ღ。公司充分发挥液态金属高精度ღ✿◈ღ、高强度ღ✿◈ღ、高弹性等多项物理性能的优势ღ✿◈ღ，积极拓展海外医疗器械市场ღ✿◈ღ，与国际知名的医疗器械公司进行合作开发ღ✿◈ღ，医疗器械结构件陆续进入试产ღ✿◈ღ，部分产品实现了量产ღ✿◈ღ。第四大板块为音乐及体育器材结构件ღ✿◈ღ。液态金属具有独特的无组织的微观结构ღ✿◈ღ，没有晶格和晶界ღ✿◈ღ，作为声波的传导介质ღ✿◈ღ，对于声波能量的吸收相对于传统晶体材料更加少ღ✿◈ღ，频率越高ღ✿◈ღ，差异越明显ღ✿◈ღ，因此是音乐器材里声音传输部件的优选材料之一ღ✿◈ღ。公司已为知名乐器公司及耳机类产品提供相关结构件ღ✿◈ღ。液态金属独特的原子结构决定其弹性变形量是传统晶体材料的两倍以上ღ✿◈ღ，在高尔夫等多种体育器材上有较大的潜在应用ღ✿◈ღ，公司正在和多家国际知名的体育器材公司合作开发相关产品ღ✿◈ღ。

　　生物可降解医用镁合金项目作为公司发展的重要方向之一ღ✿◈ღ，其研发团队“生物可降解镁合金及相关植入器件创新研发团队”是广东省引进的第二批创新科研团队ღ✿◈ღ。公司是一家在生物医用材料领域具有核心竞争力的企业ღ✿◈ღ，是医用镁合金产业技术创新联盟理事长单位ღ✿◈ღ，是国内引领行业标准制定ღ✿◈ღ、临床和产业化的先锋ღ✿◈ღ，在生物可降解医用镁合金方面科研和产业化能力雄厚ღ✿◈ღ，具有极强的科研集群优势ღ✿◈ღ，行业影响力强ღ✿◈ღ。

　　公司以 “广东省第二批创新科研团队”ღ✿◈ღ、“广东省院士专家工作站”ღ✿◈ღ、“医用镁合金产业技术创新战略联盟”ღ✿◈ღ、“可降解镁植入物临床转化创新战略联盟”为发展平台ღ✿◈ღ，积极推动可降解镁植入物在医疗器械领域临床转化前的各项工作ღ✿◈ღ，在广东省药监局ღ✿◈ღ、东莞市药监局和国内外医用镁合金专家的大力支持下ღ✿◈ღ，2019年7月ღ✿◈ღ，公司可降解镁骨内固定螺钉临床试验审批正式通过ღ✿◈ღ，成为国内首款获准临床的生物可降解金属螺钉ღ✿◈ღ，亦是全球首例以纯镁作为体内植入物的临床试验ღ✿◈ღ。2020年5月ღ✿◈ღ，公司收到国际权威欧盟认证公告机构UDEM颁发的可降解镁骨内固定螺钉的CE认证证书ღ✿◈ღ。在全球范围内ღ✿◈ღ，公司获得该适应症产品的首个批准证书ღ✿◈ღ。除已取得的欧盟认证外ღ✿◈ღ，公司亦在积极推进全球重要地区ღ✿◈ღ，包括美国ღ✿◈ღ、俄罗斯凯发天生赢家一触即发官网ღ✿◈ღ、印度ღ✿◈ღ、巴西等国家和联盟的认证和销售工作ღ✿◈ღ。2023年2月ღ✿◈ღ，可降解镁骨内固定螺钉临床试验在国内9家临床研究中心累计入组184例ღ✿◈ღ，即完成全部受试者入组ღ✿◈ღ。已进入随访观察阶段的入组病例术后随访观察结果均为良好ღ✿◈ღ，未发生与器械相关的任何不良事件ღ✿◈ღ。

　　公司研发的可降解镁骨内固定螺钉ღ✿◈ღ，以纯度为99.99wt.%的高纯镁制成ღ✿◈ღ，元素单一ღ✿◈ღ，不用考虑多元素毒性影响,生物安全性方面更具优势ღ✿◈ღ，用于保髋治疗微创手术ღ✿◈ღ，并可促进患处骨骼生长及修复ღ✿◈ღ。可降解镁骨内固定螺钉具有良好的生物相容性ღ✿◈ღ、与骨组织接近的力学性能ღ✿◈ღ，能促进骨成型ღ✿◈ღ，实现在体内修复功能的同时逐渐降解ღ✿◈ღ，并最终不在宿主体内残留ღ✿◈ღ，避免了二次手术取出给患者及其家属造成的心理ღ✿◈ღ、生理及经济上的负担ღ✿◈ღ，是一类极具临床应用前景的骨科植入物ღ✿◈ღ。

　　除了高纯镁骨钉的应用ღ✿◈ღ，公司也将继续研发高纯镁支架等相关产品ღ✿◈ღ，目前正处于实验室研发阶段ღ✿◈ღ。经过十余年的积累ღ✿◈ღ，公司在生物可降解医用镁合金已构筑了超一流的团队ღ✿◈ღ、较高的技术壁垒ღ✿◈ღ、强大的合作伙伴等核心优势ღ✿◈ღ。

　　公司是一家专业从事新材料研发ღ✿◈ღ、设计ღ✿◈ღ、生产ღ✿◈ღ、销售为一体的国家高新技术企业ღ✿◈ღ，国内领先的新材料公司ღ✿◈ღ，具备材料研发ღ✿◈ღ、精密模具开发ღ✿◈ღ、精密压铸ღ✿◈ღ、数控精加工ღ✿◈ღ、表面处理一体化的完整产业链条ღ✿◈ღ，通过技术创新赋能产品ღ✿◈ღ，为客户提供一站式服务和最优质解决方案ღ✿◈ღ。材料涵盖液态金属ღ✿◈ღ、镁合金ღ✿◈ღ、铝合金ღ✿◈ღ、医疗材料ღ✿◈ღ、高分子材料ღ✿◈ღ，可应用于新能源汽车ღ✿◈ღ、消费电子ღ✿◈ღ、医疗产品ღ✿◈ღ、5G通讯ღ✿◈ღ、智能制造等ღ✿◈ღ。产品基本为中间产品ღ✿◈ღ，包括新能源汽车零部件ღ✿◈ღ、液态金属产品ღ✿◈ღ、笔记本电脑等消费电子结构件ღ✿◈ღ、高端LED幕墙及工业配件ღ✿◈ღ、精密模具等ღ✿◈ღ，是国家产业政策鼓励类产品ღ✿◈ღ。公司产品主要采用新材料配方和高效ღ✿◈ღ、环保的压铸及后处理工艺ღ✿◈ღ，技术含量和附加值较高ღ✿◈ღ，主要产品技术水平处于行业领先水平ღ✿◈ღ。液态金属ღ✿◈ღ、生物可降解医用镁合金ღ✿◈ღ、新能源汽车产品为公司主要发展方向ღ✿◈ღ。经过三十余年发展ღ✿◈ღ，公司积累了深厚的技术经验及品牌优势ღ✿◈ღ，形成了以国内外著名客户为依托ღ✿◈ღ，以关键核心技术为保障ღ✿◈ღ、以高精尖新材料产品为导向的发展格局ღ✿◈ღ。报告期内ღ✿◈ღ，公司主营业务未发生重大变化ღ✿◈ღ，主营业务收入主要为汽车零部件ღ✿◈ღ、液态金属ღ✿◈ღ、笔记本电脑等消费电子结构件ღ✿◈ღ、有机硅胶ღ✿◈ღ、精密模具等产品的销售ღ✿◈ღ。

　　公司设置专门负责采购原材料ღ✿◈ღ、辅料等物料的采购部ღ✿◈ღ，生产所需的各类原材料ღ✿◈ღ、辅料ღ✿◈ღ、包装材料等均由公司根据生产经营计划按公司质量标准和订单要求自行组织采购ღ✿◈ღ。公司供应商的选择标准是在行业具有一定知名度ღ✿◈ღ、货源质量有保证ღ✿◈ღ、价格合理ღ✿◈ღ、发货及时的企业ღ✿◈ღ。

　　为保证采购物料的质量ღ✿◈ღ、规范采购行为ღ✿◈ღ，报告期内ღ✿◈ღ，公司对原有的物料采购管理相关规章制度进行了修订ღ✿◈ღ，进一步完善了公司物料采购的审批决策程序ღ✿◈ღ、采购方式ღ✿◈ღ、采购物料的验收程序等内容ღ✿◈ღ。

　　公司主要产品通过销售部将订单传递给计划部后ღ✿◈ღ，计划部下达生产计划给生产部ღ✿◈ღ，生产部根据客户要求进行模具的开发ღ✿◈ღ，并生产样品ღ✿◈ღ，交由客户确认ღ✿◈ღ。客户确认合格后ღ✿◈ღ，公司开始试生产ღ✿◈ღ，试生产后ღ✿◈ღ，产品符合客户要求ღ✿◈ღ，开始进行批量生产ღ✿◈ღ。在各工序加工产品过程中ღ✿◈ღ，公司品质人员对产品进行检验ღ✿◈ღ，产品检验合格后方予以出厂ღ✿◈ღ。公司产品主要生产工艺流程如下ღ✿◈ღ：客户订单→模具设计→模具制造→熔炼→压铸成型→加工铸件披锋ღ✿◈ღ、毛刺→CNC加工→表面处理→涂装→包装入库ღ✿◈ღ。

　　为进一步规范生产过程的有序进行ღ✿◈ღ，报告期内ღ✿◈ღ，公司对原有的《生产计划控制程序》《生产过程控制程序》《制程检验控制程序》《APQP控制程序》《标识与可追溯性控制程序》《生产设备控制程序》等相关制度进行了修订ღ✿◈ღ。

　　公司销售模式是以订单生产直销模式ღ✿◈ღ，即根据客户的订单要求ღ✿◈ღ，组织产品开发ღ✿◈ღ、模具设计及产品制造服务年轻的母亲中字巴巴鱼汤饭ღ✿◈ღ，所以销售力量主要集中在产品生产前ღ✿◈ღ，通过向客户传递公司现有的生产规模ღ✿◈ღ、业绩ღ✿◈ღ、产品质量等多样化的信息ღ✿◈ღ，获取客户订单ღ✿◈ღ。

　　为进一步完善公司销售服务管理ღ✿◈ღ，报告期内ღ✿◈ღ，公司对原有的《市场开发控制程序》ღ✿◈ღ、《订单评审控制程序》ღ✿◈ღ、《顾客满意度控制程序》等相关制度进行了修订ღ✿◈ღ。

　　2023年面对复杂多变的外部环境ღ✿◈ღ，公司经理层在董事会的授权及董事长的战略指导下ღ✿◈ღ，围绕年度经营计划ღ✿◈ღ，凝心聚力ღ✿◈ღ，踔厉奋发ღ✿◈ღ，立足公司自身能力与优势ღ✿◈ღ，牢牢把握相关产业发展机遇ღ✿◈ღ，深度聚焦新能源汽车ღ✿◈ღ、液态金属等业务ღ✿◈ღ，致力研发创新ღ✿◈ღ，狠抓生产运营ღ✿◈ღ，强化全流程质量管理和供应链保障凯发天生赢家一触即发官网ღ✿◈ღ，加大市场开拓力度ღ✿◈ღ，提升精准服务客户能力ღ✿◈ღ；与此同时ღ✿◈ღ，加强全面预算管理ღ✿◈ღ、持续推行降本增效计划ღ✿◈ღ，公司整体趋势逐步向好ღ✿◈ღ。2023年度ღ✿◈ღ，公司实现营业收入170,692.02万元ღ✿◈ღ，与上年同期相比增长5.63%ღ✿◈ღ；归属于上市公司股东的净利润为340.68万元ღ✿◈ღ，与上年同期相比增长3.62%ღ✿◈ღ。

　　公司持续加强研发创新力度ღ✿◈ღ，报告期内ღ✿◈ღ，公司及子公司总计取得31项授权专利ღ✿◈ღ，截至报告期末ღ✿◈ღ，累计取得专利296项ღ✿◈ღ，商标55项ღ✿◈ღ。

　　公司是全球范围最早布局大型镁铝合金压铸设备的企业之一ღ✿◈ღ，长期致力于研发新能源汽车轻量化新型材料ღ✿◈ღ。公司在新能源汽车大型零部件一体化成型方面具有较大优势ღ✿◈ღ，公司及子公司已有6100T ღ✿◈ღ、4200Tღ✿◈ღ、3500Tღ✿◈ღ、2700Tღ✿◈ღ、1600T等不同型号大型真空压铸设备ღ✿◈ღ，能满足不同规格大型精密压铸整体集成产品的生产需求ღ✿◈ღ，目前已在新能源汽车的电机ღ✿◈ღ、电控ღ✿◈ღ、电池包ღ✿◈ღ、仪表盘ღ✿◈ღ、车门等产品上实现应用ღ✿◈ღ。公司在新能源汽车轻量化新型材料的技术ღ✿◈ღ、产能ღ✿◈ღ、现场管理方面能力突出ღ✿◈ღ，具有在模具研发设计ღ✿◈ღ、新材料工艺ღ✿◈ღ、表面处理等领域领先的研发实力ღ✿◈ღ，具备较强的精益生产能力和完整的产业链优势ღ✿◈ღ。在汽车轻量化方面增加稀土镁合金ღ✿◈ღ、超薄镁合金和非晶材料的应用ღ✿◈ღ。精密的压铸成型及CNC加工技术ღ✿◈ღ、多样化的表面处理及组装线ღ✿◈ღ，保证了汽车产品的稳定性和精密度ღ✿◈ღ，能够满足不同客户对产品功能和价格的需求ღ✿◈ღ，为客户提供专业快速的一站式服务ღ✿◈ღ，确保了电机ღ✿◈ღ、电控ღ✿◈ღ、电池包ღ✿◈ღ、液态金属锁盖ღ✿◈ღ、转向器和中控导航类ღ✿◈ღ、车身结构件等新能源汽车零部件产品及时开发和量产交付ღ✿◈ღ，获得了国内外新能源汽车整车厂商和零部件系统客户的一致好评ღ✿◈ღ。

　　公司有超过20年新材料研发ღ✿◈ღ、精密模具设计ღ✿◈ღ、机械制备ღ✿◈ღ、压铸成型和生产的经验ღ✿◈ღ，专注液态金属研发和产业化10余年ღ✿◈ღ，作为行业内较早进行液态金属研发的企业ღ✿◈ღ，在非晶合金成分ღ✿◈ღ、成型技术设备等多个方面拥有自主知识产权ღ✿◈ღ，具备非晶合金材料成分的设计ღ✿◈ღ、母合金的熔炼ღ✿◈ღ、精密模具设计和制造ღ✿◈ღ、精密机加工ღ✿◈ღ、表面处理及液态金属真空成型设备的制造等全制程的能力ღ✿◈ღ，拥有中国最大规模非晶合金的生产线ღ✿◈ღ。经过多年的技术和市场积累ღ✿◈ღ，公司在块状非晶合金的应用与产业化方面取得行业领先优势ღ✿◈ღ，成功开发并生产大块非晶系列产品ღ✿◈ღ。

　　公司液态金属应用主要分为四大板块ღ✿◈ღ：第一大板块为消费电子结构件（含铰链ღ✿◈ღ、可穿戴设备及手机精密结构件等）ღ✿◈ღ。公司具备生产液态金属铰链的能力和实力ღ✿◈ღ，公司液态金属产品已在折叠手机铰链等产品上得到批量应用ღ✿◈ღ。迄今为止ღ✿◈ღ，公司已为国内多家知名手机终端提供多款液态金属铰链结构件ღ✿◈ღ。公司生产的液态金属Face ID支架ღ✿◈ღ、摄像头模组等已向国内知名手机厂商批量供货ღ✿◈ღ。液态金属优秀的性能ღ✿◈ღ，在可穿戴设备方面有较好的应用ღ✿◈ღ。5G时代的来临ღ✿◈ღ，液态金属在消费电子产品上的应用率快速提升凯发天生赢家一触即发官网ღ✿◈ღ。第二大板块为新能源汽车零部件ღ✿◈ღ。公司是全球唯一将液态金属应用在汽车行业的企业ღ✿◈ღ。公司是独家向特斯拉供应Model X液态金属车门锁盖的一级供应商并一直持续至今年轻的母亲中字巴巴鱼汤饭ღ✿◈ღ。第三大板块为医疗器械结构件ღ✿◈ღ。公司充分发挥液态金属高精度ღ✿◈ღ、高强度ღ✿◈ღ、高弹性等多项物理性能的优势ღ✿◈ღ，积极拓展海外医疗器械市场ღ✿◈ღ，与国际知名的医疗器械公司进行合作开发ღ✿◈ღ，医疗器械结构件陆续进入试产ღ✿◈ღ，部分产品实现了量产ღ✿◈ღ。第四大板块为音乐及体育器材结构件ღ✿◈ღ。液态金属具有独特的无组织的微观结构ღ✿◈ღ，没有晶格和晶界ღ✿◈ღ，作为声波的传导介质ღ✿◈ღ，对于声波能量的吸收相对于传统晶体材料更加少ღ✿◈ღ，频率越高ღ✿◈ღ，差异越明显ღ✿◈ღ，因此是音乐器材里声音传输部件的优选材料之一ღ✿◈ღ。公司已为知名乐器公司及耳机类产品提供相关结构件ღ✿◈ღ。液态金属独特的原子结构决定其弹性变形量是传统晶体材料的两倍以上ღ✿◈ღ，在高尔夫等多种体育器材上有较大的潜在应用ღ✿◈ღ，公司正在和多家国际知名的体育器材公司合作开发相关产品ღ✿◈ღ。

　　生物可降解医用镁合金项目作为公司发展的重要方向之一ღ✿◈ღ，其研发团队“生物可降解镁合金及相关植入器件创新研发团队”是广东省引进的第二批创新科研团队ღ✿◈ღ。公司是一家在生物医用材料领域具有核心竞争力的企业ღ✿◈ღ，是医用镁合金产业技术创新联盟理事长单位ღ✿◈ღ，是国内引领行业标准制定ღ✿◈ღ、临床和产业化的先锋ღ✿◈ღ，在生物可降解医用镁合金方面科研和产业化能力雄厚ღ✿◈ღ，具有极强的科研集群优势ღ✿◈ღ，行业影响力强ღ✿◈ღ。

　　公司以 “广东省第二批创新科研团队”ღ✿◈ღ、“广东省院士专家工作站”ღ✿◈ღ、“医用镁合金产业技术创新战略联盟”ღ✿◈ღ、“可降解镁植入物临床转化创新战略联盟”为发展平台ღ✿◈ღ，积极推动可降解镁植入物在医疗器械领域临床转化前的各项工作ღ✿◈ღ，在广东省药监局ღ✿◈ღ、东莞市药监局和国内外医用镁合金专家的大力支持下ღ✿◈ღ，2019年7月ღ✿◈ღ，公司可降解镁骨内固定螺钉临床试验审批正式通过ღ✿◈ღ，成为国内首款获准临床的生物可降解金属螺钉ღ✿◈ღ，亦是全球首例以纯镁作为体内植入物的临床试验ღ✿◈ღ。2020年5月ღ✿◈ღ，公司收到国际权威欧盟认证公告机构UDEM颁发的可降解镁骨内固定螺钉的CE认证证书ღ✿◈ღ。在全球范围内ღ✿◈ღ，公司获得该适应症产品的首个批准证书ღ✿◈ღ。除已取得的欧盟认证外ღ✿◈ღ，公司亦在积极推进全球重要地区ღ✿◈ღ，包括美国ღ✿◈ღ、俄罗斯ღ✿◈ღ、印度ღ✿◈ღ、巴西等国家和联盟的认证和销售工作ღ✿◈ღ。2023年2月ღ✿◈ღ，可降解镁骨内固定螺钉临床试验在国内9家临床研究中心累计入组184例ღ✿◈ღ，即完成全部受试者入组ღ✿◈ღ。已进入随访观察阶段的入组病例术后随访观察结果均为良好ღ✿◈ღ，未发生与器械相关的任何不良事件ღ✿◈ღ。

　　公司研发的可降解镁骨内固定螺钉ღ✿◈ღ，以纯度为99.99wt.%的高纯镁制成ღ✿◈ღ，元素单一ღ✿◈ღ，不用考虑多元素毒性影响,生物安全性方面更具优势ღ✿◈ღ，用于保髋治疗微创手术ღ✿◈ღ，并可促进患处骨骼生长及修复ღ✿◈ღ。可降解镁骨内固定螺钉具有良好的生物相容性ღ✿◈ღ、与骨组织接近的力学性能ღ✿◈ღ，能促进骨成型ღ✿◈ღ，实现在体内修复功能的同时逐渐降解ღ✿◈ღ，并最终不在宿主体内残留ღ✿◈ღ，避免了二次手术取出给患者及其家属造成的心理ღ✿◈ღ、生理及经济上的负担ღ✿◈ღ，是一类极具临床应用前景的骨科植入物ღ✿◈ღ。

　　除了高纯镁骨钉的应用ღ✿◈ღ，公司也将继续研发高纯镁支架等相关产品ღ✿◈ღ，目前正处于实验室研发阶段ღ✿◈ღ。经过十余年的积累ღ✿◈ღ，公司在生物可降解医用镁合金已构筑了超一流的团队ღ✿◈ღ、较高的技术壁垒ღ✿◈ღ、强大的合作伙伴等核心优势ღ✿◈ღ。

　　公司秉持创新驱动发展战略ღ✿◈ღ，不断加快科技创新步伐ღ✿◈ღ，持续开展新材料ღ✿◈ღ、新技术﹑新产品研发ღ✿◈ღ；通过外部引进与内部培养相结合的方式组建了一支专业ღ✿◈ღ、高效的技术研发团队ღ✿◈ღ；建有 “国家博士后科研工作站”ღ✿◈ღ、“广东省轻合金工程技术研究开发中心”ღ✿◈ღ、“省企业技术中心”ღ✿◈ღ、“广东省生物可降解镁合金及其相关植入器件企业重点实验室“ღ✿◈ღ、“广东省功构一体化轻金属材料先进成形企业重点实验室“等多个科研平台ღ✿◈ღ；与中国科学院金属研究所ღ✿◈ღ、重庆大学ღ✿◈ღ、大连大学附属中山医院等国内知名科研机构建立了良好的产学研合作关系ღ✿◈ღ，长期致力于生物医用镁ღ✿◈ღ、块体非晶（液态金属）ღ✿◈ღ、汽车轻量化等技术领域的研究开发ღ✿◈ღ、应用场景打造及产业转化ღ✿◈ღ，为全球客户提供优质解决方案ღ✿◈ღ。

　　1ღ✿◈ღ、公司拥有100多台功能先进的镁铝合金压铸机ღ✿◈ღ、全系列高端检测仪器ღ✿◈ღ。经过对先进技术的吸收和多年的经验积累凯发天生赢家一触即发官网ღ✿◈ღ，公司具备模具设计与开发ღ✿◈ღ、压铸成型ღ✿◈ღ、精加工ღ✿◈ღ、表面处理ღ✿◈ღ、喷涂ღ✿◈ღ、检测ღ✿◈ღ、包装等完整的纵向一体化的生产能力和技术储备ღ✿◈ღ，在生产各环节及相关技术领域解决了行业中的诸多共性关键技术ღ✿◈ღ，能够为客户提供一站式服务ღ✿◈ღ，不仅可以保证产品质量ღ✿◈ღ，而且可以大大减少客户通过多个供应商加工的繁琐性ღ✿◈ღ，对推动行业发展起到了重要作用ღ✿◈ღ，致力成为压铸行业一站式解决方案的引领者ღ✿◈ღ。

　　2ღ✿◈ღ、公司长期专注及深耕镁铝合金等轻合金精密压铸件的研发ღ✿◈ღ、设计ღ✿◈ღ、生产和销售ღ✿◈ღ，精密压铸件技术国内领先ღ✿◈ღ，生产管理经验丰富ღ✿◈ღ，具备较强的精益生产能力和供应链管理能力ღ✿◈ღ。公司拥有镁铝合金压铸机超过100台ღ✿◈ღ，有多台650T进口东芝压铸机为笔记本外壳专用ღ✿◈ღ，并已导入650T进口JSW半固态镁合金压铸机在笔记本外壳量产实绩ღ✿◈ღ，将新导入大型的6100T铝镁合金压铸机ღ✿◈ღ，致力向汽车部件一体化压铸成型技术迈进ღ✿◈ღ。所有成型机台均有机器人自动取件装置ღ✿◈ღ，不但效率高且性能稳定ღ✿◈ღ，铸造良品率高ღ✿◈ღ；日本进口CNC加工机台超过400台ღ✿◈ღ，其中有100多台为笔记本外壳专用ღ✿◈ღ；拥有高级别的无尘PC专用全自动喷油车间及组装车间ღ✿◈ღ。

　　公司致力于薄壁铝镁合金的研发与生产ღ✿◈ღ，拥有27寸的大型镁合金件壁厚1.2mm和14寸笔记本电脑外壳壁厚0.45mm的量产实绩ღ✿◈ღ。另外ღ✿◈ღ，公司具备压铸模具动态分析能力ღ✿◈ღ，薄壁件热整形工艺及表面高光喷涂工艺ღ✿◈ღ，大型压铸件模内注塑等行业领先工艺ღ✿◈ღ。

　　3ღ✿◈ღ、公司具备40多台液态金属真空成型机ღ✿◈ღ，并已有全球最大的液态金属成型机ღ✿◈ღ，拥有14寸大型尺寸部件生产实绩ღ✿◈ღ，并具备材料/成型设备研发ღ✿◈ღ、生产及销售全球的专利ღ✿◈ღ，同时拥有行业先进的品质检测及研发设备ღ✿◈ღ。

　　4ღ✿◈ღ、公司拥有行业先进的品质保证设备和庞大的检测中心配套服务ღ✿◈ღ，具备完整的精密压铸件产品检测能力ღ✿◈ღ，能够为客户产品提供精准ღ✿◈ღ、多功能的检测服务和测试服务ღ✿◈ღ。公司通过贯穿产品开发设计ღ✿◈ღ、供应链生产管理和售后服务等方面的全流程质量控制体系确保产品品质ღ✿◈ღ。公司通过了ISO9001ღ✿◈ღ：2015ღ✿◈ღ、IATF16949ღ✿◈ღ：2016ღ✿◈ღ、ISO14001ღ✿◈ღ：2015等质量ღ✿◈ღ、环境管理体系认证ღ✿◈ღ。公司产品在新能源汽车ღ✿◈ღ、液态金属ღ✿◈ღ、消费电子等行业领域形成了良好的品牌ღ✿◈ღ，树立了良好的企业形象ღ✿◈ღ。

　　公司注重营销团队的打造ღ✿◈ღ，现拥有一支优秀且稳定的营销团队ღ✿◈ღ，并随着公司业务的发展ღ✿◈ღ，不断吸收优秀的人才来扩充营销队伍ღ✿◈ღ。经过三十余年的发展ღ✿◈ღ，公司与众多国内外知名客户建立了稳定的合作关系ღ✿◈ღ，为公司的长期发展提供了有利的保障ღ✿◈ღ。公司不断增强营销团队的素质ღ✿◈ღ，引进国内外先进的符合市场竞争的营销体系ღ✿◈ღ，提升公司整体营销能力ღ✿◈ღ。公司快速的市场反应能力为公司获取更多的优质订单创造了优越条件ღ✿◈ღ。中国是全球多种行业的生产基地ღ✿◈ღ，尤其是新能源汽车零部件ღ✿◈ღ、消费电子ღ✿◈ღ、通讯ღ✿◈ღ、音响ღ✿◈ღ、体育用品ღ✿◈ღ、医疗器械等ღ✿◈ღ，通过不断为新能源汽车制造ღ✿◈ღ、消费电子等行业的客户提供优质产品ღ✿◈ღ，迅速赢得了国内外广大知名品牌客户的信赖与支持ღ✿◈ღ。公司是“绿色压铸”理念的倡导者与先行者ღ✿◈ღ，在行业中有着比较大的影响力ღ✿◈ღ。

　　公司具有精干专业稳定的核心管理团队ღ✿◈ღ，凝聚力和资本运作能力强ღ✿◈ღ，能够快速把握新材料行业发展趋势和市场需求ღ✿◈ღ，并制定相应经营规划ღ✿◈ღ，以适应行业环境和政策的变化ღ✿◈ღ，增强公司整体经营能力ღ✿◈ღ，稳固公司在行业内的竞争地位ღ✿◈ღ。

　　公司始终把人力资源的开发和优化配置作为公司发展战略的重要组成部分ღ✿◈ღ，根据公司发展需要ღ✿◈ღ，通过内部培养和外部引进等多种渠道不断扩充和提升员工的业务素质和自身能力ღ✿◈ღ，使公司人才队伍的知识结构和年龄结构持续优化ღ✿◈ღ。不断完善考核管理机制ღ✿◈ღ，设计对各类人才具有吸引力ღ✿◈ღ、创造力的激励机制ღ✿◈ღ，比如实施股票期权激励计划ღ✿◈ღ，促进员工与公司共同发展ღ✿◈ღ。

　　截至报告期末ღ✿◈ღ，公司核心竞争力及核心技术团队或关键技术人员（非董事ღ✿◈ღ、监事ღ✿◈ღ、高级管理人员）未发生重大变化ღ✿◈ღ，也没有发生因设备或技术升级换代ღ✿◈ღ、核心技术人员辞职ღ✿◈ღ、特许经营权丧失等导致公司核心竞争力受到严重影响的情况ღ✿◈ღ。

　　2023年面对复杂多变的外部环境ღ✿◈ღ，公司经理层在董事会的授权及董事长的战略指导下ღ✿◈ღ，围绕年度经营计划ღ✿◈ღ，凝心聚力ღ✿◈ღ，踔厉奋发ღ✿◈ღ，立足公司自身能力与优势ღ✿◈ღ，牢牢把握相关产业发展机遇ღ✿◈ღ，深度聚焦新能源汽车ღ✿◈ღ、液态金属等业务ღ✿◈ღ，致力研发创新ღ✿◈ღ，狠抓生产运营ღ✿◈ღ，强化全流程质量管理和供应链保障ღ✿◈ღ，加大市场开拓力度ღ✿◈ღ，提升精准服务客户能力ღ✿◈ღ；与此同时ღ✿◈ღ，加强全面预算管理ღ✿◈ღ、持续推行降本增效计划ღ✿◈ღ，公司整体趋势逐步向好ღ✿◈ღ。2023年度ღ✿◈ღ，公司实现营业收入170,692.02万元ღ✿◈ღ，与上年同期相比增长5.63% ღ✿◈ღ，归属于上市公司股东的净利润为340.68万元ღ✿◈ღ，与上年同期相比增长3.62%ღ✿◈ღ。

　　汽车产业是国民经济的重要支柱产业ღ✿◈ღ，在国民经济和社会发展中发挥着重要作用ღ✿◈ღ。新能源汽车产业是战略性新兴产业ღ✿◈ღ，发展节能汽车是推动节能减排的有效举措ღ✿◈ღ。为推动汽车产业发展ღ✿◈ღ，我国出台了多项政策ღ✿◈ღ，如2023年7月20日ღ✿◈ღ，国家发改委等13部门印发的《关于促进汽车消费的若干措施》ღ✿◈ღ、2023年7月 28日ღ✿◈ღ，国务院办公厅转发国家发展改革委《关于恢复和扩大消费措施》的通知等ღ✿◈ღ。因积压消费反弹ღ✿◈ღ，新老赛道切换带动的汽车换车潮ღ✿◈ღ，进一步促进了新能源汽车产业的发展ღ✿◈ღ。在政策扶持和市场需求增长的双重驱动下ღ✿◈ღ，我国的汽车产业及新能源汽车产业取得令人瞩目的成就ღ✿◈ღ。据中国汽车工业协会数据显示ღ✿◈ღ，我国汽车产销总量连续15年稳居第一ღ✿◈ღ，2023年产销量突破3000万辆ღ✿◈ღ，汽车产销分别完成3016.7万辆和3009.4万辆ღ✿◈ღ，同比分别增长11.6%和12%ღ✿◈ღ；我国新能源汽车连续9年位居全球第一ღ✿◈ღ，2023年新能源汽车持续快速增长ღ✿◈ღ，新能源汽车产销分别完成958.7万辆和949.5万辆ღ✿◈ღ，同比分别增长35.8%和37.9%ღ✿◈ღ，市场占有率达到31.6%ღ✿◈ღ，高于上年同期5.9个百分点ღ✿◈ღ。

　　随着新能源汽车ღ✿◈ღ、智能汽车和自动驾驶技术的快速发展ღ✿◈ღ，汽车行业对轻量化的需求持续增长ღ✿◈ღ，一体化压铸技术受到了广泛关注ღ✿◈ღ，并在制造工艺和材料端实现了新的突破ღ✿◈ღ。2023年ღ✿◈ღ，一体化压铸成为各大车企的必争之地ღ✿◈ღ，产业发展趋势形成ღ✿◈ღ。2023年年末ღ✿◈ღ，汽车行业掀起了一体化压铸热潮ღ✿◈ღ。2023年12月26日ღ✿◈ღ，问界M9正式发布ღ✿◈ღ，该车采用一体化压铸技术ღ✿◈ღ，使用9000T压铸机ღ✿◈ღ。此外ღ✿◈ღ，蔚来ღ✿◈ღ、小鹏ღ✿◈ღ、大众ღ✿◈ღ、沃尔沃ღ✿◈ღ、奔驰等国内外车企均在积极推进一体化压铸布局凯发天生赢家一触即发官网ღ✿◈ღ。随着一体化压铸技术持续发展及新能源汽车销量持续快速增长ღ✿◈ღ，大型一体化镁铝合金压铸件在车身ღ✿◈ღ、底盘ღ✿◈ღ、电池壳体等结构件中不断拓展应用ღ✿◈ღ，渗透率也将进一步攀升ღ✿◈ღ。一体化压铸技术工艺集成化程度更高ღ✿◈ღ，单车使用镁铝量势必增加ღ✿◈ღ。

　　报告期内ღ✿◈ღ，公司紧抓新能源汽车行业及一体化压铸快速发展的机遇ღ✿◈ღ，从高导热压铸镁合金/铝合金及免热处理压铸铝合金材料研发及应用ღ✿◈ღ、产品同步设计ღ✿◈ღ、模具设计及制造ღ✿◈ღ、压铸设备等方面加大研发投入ღ✿◈ღ，积极布局一体化压铸结构件及智能座舱产品市场ღ✿◈ღ。公司生产的电机ღ✿◈ღ、电控ღ✿◈ღ、电池包ღ✿◈ღ、液态金属锁盖ღ✿◈ღ、仪表盘ღ✿◈ღ、智能座舱(主机/单联屏/双联屏/三联屏/毫米波雷达/ADAS)ღ✿◈ღ、水冷板ღ✿◈ღ、转向管柱支架ღ✿◈ღ、转向器等汽车零部件产品已向客户批量供货ღ✿◈ღ。公司持续纵向拓展现有客户产品线品类及开发同类型客户ღ✿◈ღ，有序推进新能源汽车车载智能座舱领域业务ღ✿◈ღ，在新能源汽车快速增长的大趋势下ღ✿◈ღ，新能源汽车车载智能座舱领域业务占有率逐步提升ღ✿◈ღ。报告期内ღ✿◈ღ，公司汽车零部件业务收入103,183.17万元ღ✿◈ღ，与上年同期相比增长13.43%ღ✿◈ღ。

　　截至报告期末ღ✿◈ღ，公司作为供应商已进入特斯拉ღ✿◈ღ、比亚迪002594）ღ✿◈ღ、华为ღ✿◈ღ、Thyssenkruppღ✿◈ღ、Harmanღ✿◈ღ、ZFღ✿◈ღ、LGღ✿◈ღ、佛吉亚ღ✿◈ღ、大陆ღ✿◈ღ、阿尔派ღ✿◈ღ、BOSCHღ✿◈ღ、Garminღ✿◈ღ、蜂巢能源ღ✿◈ღ、宁德时代300750）ღ✿◈ღ、德赛西威002920）ღ✿◈ღ、安波福等国际国内知名客户供应链ღ✿◈ღ。

　　公司具备生产液态金属铰链结构件的能力和实力ღ✿◈ღ，作为品牌厂商的铰链结构件合作方ღ✿◈ღ，持续配合各款新折叠屏手机的开发工作ღ✿◈ღ，加大液态金属铰链结构件市场开拓力度ღ✿◈ღ，公司作为几大知名品牌折叠屏手机铰链的主力供应商ღ✿◈ღ，2023年实现多机型高品质稳定批量供货ღ✿◈ღ。

　　公司除向客户供应铰链外ღ✿◈ღ，持续加大液态金属机器设备投入ღ✿◈ღ，拓展液态金属在新能源汽车ღ✿◈ღ、消费电子结构件ღ✿◈ღ、智能穿戴ღ✿◈ღ、医疗器械ღ✿◈ღ、音乐器材ღ✿◈ღ、通讯基站等领域市场应用力度ღ✿◈ღ，不断推出适合客户需求的产品ღ✿◈ღ。公司已经量产的液态金属产品包括液态金属铰链结构件ღ✿◈ღ、医疗器械结构件ღ✿◈ღ、汽车车门锁扣ღ✿◈ღ、USB接口ღ✿◈ღ、手机侧面装饰件ღ✿◈ღ、摄像头装饰件年轻的母亲中字巴巴鱼汤饭ღ✿◈ღ，Face-ID支架ღ✿◈ღ、耳机ღ✿◈ღ、音乐器材等多款结构件ღ✿◈ღ，其中ღ✿◈ღ，公司是独家向特斯拉供应 Model X液态金属车门锁盖的一级供应商ღ✿◈ღ。截至目前ღ✿◈ღ，公司已与特斯拉等国内外知名客户建立了合作关系ღ✿◈ღ。

　　1ღ✿◈ღ、2023年2月ღ✿◈ღ，可降解镁骨内固定螺钉完成临床试验方案要求的全部病例（184例）的入组工作ღ✿◈ღ。已进入随访观察阶段的入组病例术后随访观察结果均为良好ღ✿◈ღ，未发生与器械相关的任何不良事件ღ✿◈ღ。截至目前ღ✿◈ღ，跟踪随访已结束ღ✿◈ღ，各临床研究中心正在汇总临床数据ღ✿◈ღ，形成临床试验报告ღ✿◈ღ。

　　3ღ✿◈ღ、可降解镁接骨螺钉结构优化及动物实验工作有序开展ღ✿◈ღ，阶段性动物切片组织分析观察表明ღ✿◈ღ：优化后的接骨钉降解更慢且有助于新骨形成长入ღ✿◈ღ，试验结果符合预期ღ✿◈ღ。

　　近年来ღ✿◈ღ，随着世界范围内人口消费水平不断提高ღ✿◈ღ，人们对生活品质的要求越来越高ღ✿◈ღ，外观设计精致ღ✿◈ღ、科技含量高ღ✿◈ღ、功能齐全ღ✿◈ღ、满足消费者多样化生活需求的消费电子产品越来越受欢迎ღ✿◈ღ，市场渗透率不断提升ღ✿◈ღ。在消费需求及新兴技术的推动下ღ✿◈ღ，智能化ღ✿◈ღ、集成化将成为下一代消费电子产业的竞争核心ღ✿◈ღ，全方位智能化ღ✿◈ღ、集成化的产品将逐渐获得消费者的青睐ღ✿◈ღ。上述产品趋势带来的就是对功能件和结构件的体积ღ✿◈ღ、质量ღ✿◈ღ、精密度等要求越来越高ღ✿◈ღ，对终端产品的保护性和安全性的作用也在不断提升ღ✿◈ღ。因此在产品内外壳等加工生产中使用更为轻量化的材料成为必然选择ღ✿◈ღ。镁铝合金ღ✿◈ღ、液态金属等新材料具有强度较高ღ✿◈ღ、抗震性ღ✿◈ღ、抗腐蚀性等优异性能ღ✿◈ღ，能够使产品坚固耐用同时拥有更好的手感ღ✿◈ღ，成为被应用在中高端及专业的消费电子产品的首选材料ღ✿◈ღ。

　　报告期内ღ✿◈ღ，公司抢抓5G发展机遇ღ✿◈ღ，加强与客户前端研发技术人员的沟通交流ღ✿◈ღ，与客户合作开发了高导热镁合金ღ✿◈ღ、镁铝合金高光亮边ღ✿◈ღ、超薄镁合金等新技术ღ✿◈ღ。积极布局消费电子新产品ღ✿◈ღ，成功开发了 AR 镁合金轻量化零部件ღ✿◈ღ。公司从前期市场开发ღ✿◈ღ、技术研发ღ✿◈ღ、设备及人员规划ღ✿◈ღ、生产能力配套ღ✿◈ღ、检查测试等环节重点规划和落实ღ✿◈ღ，快速响应客户需求ღ✿◈ღ，确保惠普和富士通客户项目顺利进入量产并稳定交付ღ✿◈ღ。

　　截至报告期末ღ✿◈ღ，公司与联想ღ✿◈ღ、惠普ღ✿◈ღ、富士通ღ✿◈ღ、GoPro凯发天生赢家一触即发官网ღ✿◈ღ、英业达ღ✿◈ღ、联宝ღ✿◈ღ、Jabil 等国际知名大型企业建立了合作关系ღ✿◈ღ。

　　作为新一代移动通信技术ღ✿◈ღ，5G以其超高速度和超低时延为我们的生活带来了前所未有的便捷ღ✿◈ღ，加上人工智能ღ✿◈ღ、物联网等科技日新月异ღ✿◈ღ，5G应用越来越广泛ღ✿◈ღ。2023年ღ✿◈ღ，我国持续推进5G商用部署和规模化应用ღ✿◈ღ，在5G商用过程中ღ✿◈ღ，5G基站加速落地ღ✿◈ღ。据工信部发布的数据显示ღ✿◈ღ，截至2023年底ღ✿◈ღ，我国5G基站总数达337.7万个ღ✿◈ღ，网络底座进一步夯实ღ✿◈ღ，网络应用不断丰富ღ✿◈ღ。

　　根据基站结构件截面大ღ✿◈ღ、导热系数高ღ✿◈ღ、密度低ღ✿◈ღ、均匀性好等特点ღ✿◈ღ，为实现5G网络的高频传输ღ✿◈ღ，对5G基站壳体ღ✿◈ღ、滤波器等设备结构件材料性能提出了更高的要求ღ✿◈ღ，而制造这些器件的关键材料就是镁铝合金ღ✿◈ღ。5G商用基站大规模建设ღ✿◈ღ，为镁铝合金精密结构件制造业的发展提供了广阔的市场空间ღ✿◈ღ。

　　报告期内ღ✿◈ღ，公司持续推广镁铝合金等轻型合金在 5G领域的广泛应用ღ✿◈ღ，同时探究高导热铝合金的研发ღ✿◈ღ，积极引进通讯行业专业技术人才及全新进口高精尖加工设备ღ✿◈ღ，为客户提供更丰富的产品和解决方案ღ✿◈ღ。公司在 5G方面拥有自主的技术储备ღ✿◈ღ，公司生产的 5G基站产品包括滤波器ღ✿◈ღ，散热壳体等ღ✿◈ღ，已进入批量生产阶段ღ✿◈ღ。目前与公司合作的客户有爱立信ღ✿◈ღ、华为ღ✿◈ღ、中兴等ღ✿◈ღ。

　　公司继续深化管理变革ღ✿◈ღ，一方面ღ✿◈ღ，持续夯实内部控制基础ღ✿◈ღ，2023年 4月ღ✿◈ღ，公司启动制度建设（包括修订及新增制度）工作ღ✿◈ღ。2023年 10月ღ✿◈ღ，公司完成了上至《公司章程》ღ✿◈ღ，下至各部门具体管理制度（近90项制度）的修订及新增工作ღ✿◈ღ。公司以制度建设为基础ღ✿◈ღ，以落实责任为抓手ღ✿◈ღ，有效构建多层次多维度的管理机制ღ✿◈ღ，将业务管理与风险管控有效融合ღ✿◈ღ，极其有利的推动内控管理工作提质增效ღ✿◈ღ；另一方面ღ✿◈ღ，结合公司实际情况ღ✿◈ღ，公司对原组织架构进行部分调整ღ✿◈ღ，确保有效提升管理水平ღ✿◈ღ，提高运营效率ღ✿◈ღ。

　　为产品升级及新产品的研发提供充分保障ღ✿◈ღ，公司高度重视研发创新工作ღ✿◈ღ。报告期内ღ✿◈ღ，公司研发总投入金额为10,369.77万元ღ✿◈ღ，与上年同期相比增长11.34%ღ✿◈ღ。

　　夯实知识产权基础ღ✿◈ღ，掌握创新发展主动权ღ✿◈ღ。报告期内ღ✿◈ღ，公司及子公司总计取得31项授权专利ღ✿◈ღ，截至报告期末ღ✿◈ღ，累计取得专利296项ღ✿◈ღ，商标55项ღ✿◈ღ。

　　2023年度ღ✿◈ღ，公司获得国家知识产权示范企业ღ✿◈ღ、第四届中国压铸件生产企业综合实力50强（注ღ✿◈ღ：这是公司继第一届ღ✿◈ღ、第三届入选“中国压铸件生产企业综合实力50强”后ღ✿◈ღ，第三次入选）ღ✿◈ღ、2023年度中国有色金属工业科学技术奖二等奖ღ✿◈ღ、广东省科技进步奖二等奖-高性能铸造铝合金及其半固体压铸技术成型与应用ღ✿◈ღ、2023年创新东莞科技进步奖一等奖--铝合金薄壁类零件的半固态流变压铸技术与应用等多项荣誉ღ✿◈ღ。

　　2023年7月ღ✿◈ღ，公司全资子公司深圳市欧普特工业材料有限公司荣获工业和信息化部专精特新“小巨人”企业ღ✿◈ღ。

　　报告期内ღ✿◈ღ，公司参与制定的国家标准GB/T 43102-2023《金属覆盖层 孔隙率试验 用亚硫酸/二氧化硫蒸汽测定金或钯镀层孔隙率》发布实施ღ✿◈ღ，参与修订的国家标准《铝合金压铸件》（GB/T 15114-2023代替15114-2009）获发布实施ღ✿◈ღ。

　　公司将持续通过各种展销会ღ✿◈ღ、拍摄纪录片等多种方式深入宣传液态金属ღ✿◈ღ，让更多客户了解液态金属的先进性能ღ✿◈ღ、应用领域等ღ✿◈ღ，提高客户对液态金属的技术和工艺的了解ღ✿◈ღ，在更多的产品上选择应用液态金属ღ✿◈ღ。持续加大研发投入ღ✿◈ღ，加强液态金属产学研联合研究ღ✿◈ღ，加速科研成果转化进度ღ✿◈ღ，拓展非晶合金应用新领域ღ✿◈ღ，不断推出满足客户需求的新产品ღ✿◈ღ，同时持续改进液态金属的成型工艺ღ✿◈ღ，不断降低产品制造成本ღ✿◈ღ，打造行业一流的液态金属产业化技术和应用高地ღ✿◈ღ，增强公司竞争力ღ✿◈ღ。

　　一体化压铸是新能源汽车产业未来发展趋势ღ✿◈ღ，公司将依靠三十年精密压铸行业经验的累积和技术的沉淀ღ✿◈ღ，结合市场发展和客户产品实际需求年轻的母亲中字巴巴鱼汤饭ღ✿◈ღ，整合新能源汽车零部件业务ღ✿◈ღ。公司坚持品质和服务作为新能源汽车零部件产品的一体双翼ღ✿◈ღ，深入推进产品结构优化ღ✿◈ღ、产业技术创新和质量效益提升ღ✿◈ღ，实现新材料在新能源汽车零部件上更广泛的应用ღ✿◈ღ，进一步保持公司在新能源汽车零部件领域优势地位ღ✿◈ღ。

　　公司作为国内可降解镁金属研究与产业转化的领跑者ღ✿◈ღ，将汇聚多方力量ღ✿◈ღ，发挥医用镁合金产业技术创新联盟各成员在该研究领域的绝对优势ღ✿◈ღ，通过对可降解镁及镁合金骨科内植入物等植入器械产品的开发和临床应用进行技术攻关ღ✿◈ღ，发展具有自主知识产权的新型可降解镁及镁合金医疗器械产品ღ✿◈ღ，努力地打造业界知名的涵盖医用镁合金材料及其器械研发ღ✿◈ღ、设计ღ✿◈ღ、生产ღ✿◈ღ、生物医学评价和临床应用的技术研发中心和产业转化平台ღ✿◈ღ，打造上下游联动ღ✿◈ღ、完整的研ღ✿◈ღ、产ღ✿◈ღ、供ღ✿◈ღ、销产业链条ღ✿◈ღ，促进医用镁合金技术的应用与推广ღ✿◈ღ，巩固行业地位ღ✿◈ღ，带动该技术产业蓬勃发展ღ✿◈ღ。

　　公司2024年度主要经营计划ღ✿◈ღ：2024 年是公司的“质量效益年”ღ✿◈ღ，公司将紧紧围绕“质量为本ღ✿◈ღ，大力推动质量变革ღ✿◈ღ，追求经营效益和利润最大化”方针ღ✿◈ღ，聚焦战略引领年轻的母亲中字巴巴鱼汤饭ღ✿◈ღ，持续推动技术创新ღ✿◈ღ，强化能源汽车ღ✿◈ღ、液态金属等领域业务拓展ღ✿◈ღ，做强做优ღ✿◈ღ，推动公司高质量发展ღ✿◈ღ。

　　根据资本市场相关法律法规要求ღ✿◈ღ，进一步完善公司法人治理结构ღ✿◈ღ，持续推进股东大会ღ✿◈ღ、董事会ღ✿◈ღ、监事会及经理层规范高效运作ღ✿◈ღ，有效提升公司治理效能ღ✿◈ღ，引领保障公司高质量发展ღ✿◈ღ。自觉履行信息披露义务ღ✿◈ღ，确保信息披露的真实ღ✿◈ღ、准确ღ✿◈ღ、完整ღ✿◈ღ、及时和公平ღ✿◈ღ。认真做好投资者关系管理工作ღ✿◈ღ，聚焦价值创造ღ✿◈ღ，维护投资者利益ღ✿◈ღ。继续加强在财务管理ღ✿◈ღ、内部审计ღ✿◈ღ、风险管理等多方面的管控ღ✿◈ღ，并结合公司以往的实践经验ღ✿◈ღ，进一步规范和改进公司运作的机制和流程ღ✿◈ღ，不断推动公司管理向规范化ღ✿◈ღ、标准化发展ღ✿◈ღ，从而提高公司内部管理效率ღ✿◈ღ。

　　为应对一体化压铸技术对设备与模具ღ✿◈ღ、材料及工艺设计等方面提出的更高要求ღ✿◈ღ，公司将在开发ღ✿◈ღ、生产ღ✿◈ღ、经营等各个环节ღ✿◈ღ，全面推进科技创新ღ✿◈ღ。公司始终坚持紧贴市场需求和技术发展趋势进行前瞻式研发ღ✿◈ღ，持续进行新项目ღ✿◈ღ、新产品的研发ღ✿◈ღ，并优化研发流程ღ✿◈ღ。不断优化材料配方和生产工艺ღ✿◈ღ，改善产品成本ღ✿◈ღ、优化产品性能ღ✿◈ღ、增加产品附加值ღ✿◈ღ。深入推进产品结构调整ღ✿◈ღ，丰富产品种类ღ✿◈ღ、优化业务布局ღ✿◈ღ。

　　公司将加快布局区域化营销网络建设ღ✿◈ღ，专业性服务于客户及当地市场ღ✿◈ღ，通过技术交流ღ✿◈ღ、参加行业论坛及展会等ღ✿◈ღ，实现区域与客户面对面的沟通ღ✿◈ღ，直接ღ✿◈ღ、高效与客户开展工作ღ✿◈ღ。

　　公司将继续完善现有营销人员的业务技能培训及人才培养机制ღ✿◈ღ，不断引进优秀的营销人才ღ✿◈ღ，将营销队伍打造成为一支了解市场ღ✿◈ღ、勇于开拓ღ✿◈ღ、积极进取的职业化营销团队ღ✿◈ღ。

　　公司将不断加深与现有客户的合作ღ✿◈ღ，为其提供满意的产品ღ✿◈ღ，同时ღ✿◈ღ，稳定现有客户资源ღ✿◈ღ，规范客户服务流程ღ✿◈ღ，为客户提供良好的服务体验ღ✿◈ღ。

　　公司还将以培育和发展国内外知名客户和高附加值产品的客户为目标ღ✿◈ღ，加大新能源汽车零部件ღ✿◈ღ、大型结构件ღ✿◈ღ、非晶产品等项目的开发ღ✿◈ღ、投产和产品布局工作,持续提高公司盈利水平ღ✿◈ღ，在国内及国际市场树立公司品牌形象ღ✿◈ღ。

　　1ღ✿◈ღ、全面贯彻“两升两降”的质量目标ღ✿◈ღ，提升客户满意度ღ✿◈ღ、提升过程直通率ღ✿◈ღ、降低内外部失效成本ღ✿◈ღ、降低客户投诉ღ✿◈ღ。从新项目开发与策划ღ✿◈ღ、过程管控ღ✿◈ღ、持续改善ღ✿◈ღ、供应链管理四个维度进行规划ღ✿◈ღ。

　　2ღ✿◈ღ、公司要对照先进企业ღ✿◈ღ，坚持“质量是设计出来”的理念ღ✿◈ღ，推行“极限左移”的思路ღ✿◈ღ，提升新项目开发的质量ღ✿◈ღ，做好前期策划与开发的工作ღ✿◈ღ。导入PLM系统ღ✿◈ღ，提升APQP阶段性资料制作与工程变更的管理ღ✿◈ღ，确保各项目阶段严格按照开发要求执行ღ✿◈ღ。坚定不移地走质量变革和创新之路ღ✿◈ღ，推动落实质量管理工作的转变ღ✿◈ღ，完善质量标准ღ✿◈ღ，主动预防质量隐患ღ✿◈ღ、追求质量管理精益求精ღ✿◈ღ；在推进产品质量提升上持续发力ღ✿◈ღ，向质量要效益ღ✿◈ღ，实现可靠性质量提升ღ✿◈ღ。

　　公司将继续坚持以奋斗者为本ღ✿◈ღ，提高公司员工凝聚力ღ✿◈ღ。继续加强与国内外一流高校和科研院所的合作ღ✿◈ღ，打造技术创新平台年轻的母亲中字巴巴鱼汤饭ღ✿◈ღ，大力引聚高层次领军人才和创新团队ღ✿◈ღ，为公司未来发展提供人才储备ღ✿◈ღ。拓宽培训渠道ღ✿◈ღ，创新培训形式ღ✿◈ღ，以精进员工专业知识为方向ღ✿◈ღ，开展全员各梯队的学习与培训ღ✿◈ღ。强化职责ღ✿◈ღ、责任管理ღ✿◈ღ，实施与效益相匹配的全员绩效考核ღ✿◈ღ。

　　随着铸造行业向智能化ღ✿◈ღ、无人化ღ✿◈ღ、数字化的智能制造方向发展速度加快ღ✿◈ღ，为提质增效ღ✿◈ღ，公司将在现有信息化平台基础上ღ✿◈ღ，加快促进与生产经营深度融合ღ✿◈ღ，规范现有财务ღ✿◈ღ、采购ღ✿◈ღ、生产等模块信息化业务流程ღ✿◈ღ，不断提升信息化辅助运营管理再上台阶ღ✿◈ღ，提高公司信息数字一体化管控能力ღ✿◈ღ。

　　以年度经营目标预算ღ✿◈ღ、月度资金预算ღ✿◈ღ、项目预算三条线为抓手ღ✿◈ღ，加强全面预算管理ღ✿◈ღ，合理调配资金ღ✿◈ღ，提高资金使用率ღ✿◈ღ。认真分析产品各项成本ღ✿◈ღ，持续改善生产过程成本和优化原材料占比ღ✿◈ღ。严格控制成品ღ✿◈ღ，在制品库存ღ✿◈ღ。整合工序和优化产能ღ✿◈ღ。抓牢在手订单的执行ღ✿◈ღ，确保工作成效ღ✿◈ღ。深入推进经营创效ღ✿◈ღ，全力以赴降成本ღ✿◈ღ、提效益ღ✿◈ღ。

　　根据公司发展战略ღ✿◈ღ，在加快自身业务发展的同时ღ✿◈ღ，充分利用上市公司资本平台资源ღ✿◈ღ， 加强融资筹划ღ✿◈ღ，积极挖掘各种潜在的投资和并购机会ღ✿◈ღ，不断完善公司产业发展布局ღ✿◈ღ，进一步提升公司可持续发展能力与综合竞争力ღ✿◈ღ。